Materiały metalograficzne
profil firmy
Przyrząd do testowania Laizhou lailuote Co., Ltd. specjalizuje się w badaniach i rozwoju, produkcji twardościomierzy i przyrządów do przygotowania metalograficznego. Nasze produkty są szeroko stosowane w kontroli jakości, na uczelniach, w laboratoriach i przemyśle. Założona w 2007 roku, zlokalizowana w „bazie chińskich testerów twardości” – w mieście Laizhou, firma Lailuote jest dziś jednym z wiodących chińskich producentów twardościomierzy i produktów do przygotowania metalograficznego. Przez lata zbudowaliśmy profesjonalny zespół inżynierów, naukowców zajmujących się marketingiem sprzedaży i obsługą klienta, w którym wiele osób ma ponad 40-letnie doświadczenie w tej dziedzinie.
Dlaczego właśnie my
Doświadczony zespół
Nasz zespół inżynierów i techników ma wieloletnie doświadczenie w branży i wykorzystujemy tę wiedzę, aby zapewnić naszym klientom najlepsze możliwe rozwiązania.
Wyjątkowa obsługa klienta
Jesteśmy dumni z zapewniania wyjątkowej obsługi klienta i wsparcia technicznego dla naszych klientów, zapewniając im płynną i bezproblemową obsługę.
Konkurencyjna cena
Posiadamy profesjonalny zespół zaopatrzenia i zespół księgowości kosztów, dążący do obniżenia kosztów i zysków oraz zapewnienia dobrej ceny.
Produkty wysokiej jakości
Używamy wyłącznie najwyższej jakości materiałów i zaawansowanych technik produkcyjnych, aby wytwarzać produkty, które są niezawodne, trwałe i spełniają najwyższe standardy.
Zrównoważony rozwój
Zbuduj dobrą reputację i wartość marki w branży oraz promuj zrównoważony, stabilny, szybki i zdrowy rozwój przedsiębiorstwa.
Jedno rozwiązanie
Od początku zapytania i przez cały proces, aż do otrzymania towaru. Zależy nam na wspieraniu Cię na każdym kroku.
-
![Metalograficzne koło tnące]()
Metalograficzne koło tnąceTarcze tnące do analizy metalograficznej i cięcia metali o wysokiej twardościWięcej -
![Szmatka do polerowania metalograficznego]()
Szmatka do polerowania metalograficznegoŚcierki polerskie do badania próbek metalograficznych są używane wraz ze ścierniwem do usuwania warstw deformacji powierzchni i odsłonięcia struktury materiału do analizy.Więcej -
![Metalograficzny papier ścierny]()
Metalograficzny papier ściernyDrobnoziarnisty papier ścierny Metalograficzny papier ścierny to precyzyjne narzędzie do polerowania. Jest w papierze jako podłoże, węglik krzemu lub ścierny korund, nośnik z...Więcej
Metalograficzne Tarcze tnące, czyli ściernice do przecinania, różnią się od ściernic szlifierskich funkcją i budową. Tam, gdzie ściernice wykorzystują materiał ścierny do szlifowania dużych kawałków materiału z przedmiotu obrabianego pod niewielkim kątem, tarcze tnące zazwyczaj wykonują wąskie, precyzyjne cięcia pod kątem 90- stopni. Ściernice do cięcia składają się z dwóch głównych składników: materiału ściernego i spoiwa . Podczas cięcia chłodziwo przepłukuje tarczę tnącą, aby uniknąć uszkodzeń termicznych i usunąć pozostałości po cięciu, zapewniając najbardziej wydajne usuwanie materiału. Kółko tnące zostało opracowane specjalnie do przygotowania próbek metalograficznych: wycięta próbka w pełni nadaje się do następnego etapu przygotowania.
Wybór najlepszej ściernej tarczy tnącej do konkretnej operacji umożliwi lepsze i bezpieczniejsze wykonywanie operacji cięcia i przyniesie następujące korzyści:
Minimalne straty materiału, zastosowanie tarczy odpowiedniej do materiału i rozmiaru pozwoli na zmniejszenie ilości strat materiału powstających w procesie cięcia.
Żadnych zmian w materiale. Prawidłowe dopasowanie materiału do tarczy tnącej pozwala ograniczyć wytwarzanie ciepła i wynikające z niego zmiany materiału.
Cięcie bez zadziorów. Właściwa tarcza pracująca w optymalnych warunkach zapewni cięcie bez zadziorów.
Gładkie wykończenie, właściwa tarcza pracująca w optymalnych warunkach zapewni gładsze cięcie, co doprowadzi do bardziej wypolerowanego wykończenia.
Dłuższa żywotność tarczy. Użycie tarczy specjalnie dostosowanej do ciętego materiału drastycznie poprawia żywotność tarczy tnącej.
Bezpieczeństwo i spokój ducha. Zły wybór tarczy tnącej może być niebezpieczny dla operatora i łatwo uszkodzić wycinaną i testowaną próbkę.
Rodzaje metalograficznych kół tnących
Tarcza przeznaczona do wielu zastosowań. Odpowiednie koło kątowe jest często używane do kamienia, stali, aluminium, betonu, bloków żużlowych i wielu innych rzeczy,--w tym materiałów takich jak panele samochodowe, metalowe kołki i wsporniki kątowe.
Obniżone koło środkowe może być rodzajem ostrza tnącego powszechnie używanego do wygładzania spoin, fazowania, nacinania i czyszczenia rur, a także do odcinania większości materiałów murarskich.
Ostrza te są przeznaczone do stosowania ze szlifierkami prostymi do szybkiego i wydajnego cięcia i wycinania rowków na krótszych powierzchniach metalowych.
Bardzo wszechstronne ostrza; Wzmocnione krawędzie piłą Buzz są często używane do gratowania i dłutowania wszelkiego rodzaju metalu, a także do cięcia materiałów budowlanych, takich jak blacha i pokrycia dachowe.
Są to ostrza powszechnie spotykane na placach budowy ze względu na ich zdolność do tworzenia gładkich i czystych cięć. Te brzeszczoty do pił służą do cięcia metalowych kołków, prętów zbrojeniowych i wsporników kątowych.
Rurociąg
Podczas budowy lub naprawy rurociągu profesjonaliści potrzebują kół tnących, które będą dobrze działać w trudnych warunkach i wytrzymać przez długi czas. Tarcze tnące Wailer Tiger z obniżonym środkiem z tlenku glinu zapewniają odpowiednią kombinację wydajności i wartości podczas cięcia stali i innych metali. Obniżony środek zapewnia dodatkowy prześwit podczas pracy pod ograniczonym kątem, a grubość tarczy 0,045 jest odpowiednia do zastosowań związanych z cięciem w fabryce lub naprawami w terenie
Produkcja metalu
Tarcze tnące wspierają zakłady produkcyjne, zapewniając agresywną prędkość skrawania i długą żywotność tarczy, niezależnie od tego, czy pracujesz z aluminium, stalą pancerną, stopami o wysokiej zawartości niklu, inconelem®, stalą, chromem, tytanem lub stalą stopową.
Okrętownictwo
W przemyśle stoczniowym prawie każdy element wymaga obróbki — od dużych konstrukcji zewnętrznych statku po mniejsze elementy, takie jak rury, schody i poręcze. Podczas gdy automatyzacja może pomóc w produkcji większych systemów, mniejsze systemy wymagają ręcznego cięcia i szlifowania przed i po spawaniu. Koła tnące pomagają stoczniowcom szybko i bezpiecznie wykonać pracę, dzięki czemu dotrzymasz napiętych terminów.
Produkcja
Niezależnie od tego, jaki rodzaj produktu wytwarzasz, na każdym etapie chcesz wziąć pod uwagę precyzję i cenę, aby zadowolić klientów i wyprzedzić konkurencję. Nasze wysokowydajne ściernice do cięcia poprawiają wydajność operacyjną i obniżają koszty.
Żywność i farmaceutyki
Oferujemy wolne od zanieczyszczeń tarcze tnące do cięcia stali chromowanej w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Te produkty ścierne zawierają tylko 0,1% siarki, chloru i żelaza.
Jak prawidłowo wybrać metalograficzną tarczę tnącą
Jak wybrać odpowiednią tarczę do cięcia
Ścierna tarcza do cięcia może wykonać odpowiedni rodzaj trudnych zadań. Aby jednak tarcza tnąca działała jak najlepiej, należy ją umieścić w odpowiednim zastosowaniu. Wybór odpowiedniego rodzaju koła tnącego pomaga zapewnić bezpieczeństwo operatora i zmaksymalizować produktywność. W wzorcowych materiałach ściernych produkujemy różnorodne innowacyjne tarcze tnące i ściernice, dzięki czemu możesz znaleźć opcję spełniającą Twoje oczekiwania w zakresie:
Rozmiar
Tarcze tnące o grubości od 0,035 cala do 1/8 cala i średnicy od 2 cali do 14 cali. Cieńsze tarcze usuwają mniej materiału podczas cięcia, podczas gdy grubsze tarcze zazwyczaj wytrzymają dłużej i lepiej radzą sobie z grubszymi materiałami. Wybierając tarczę tnącą należy zawsze wybierać najcieńszą tarczę, która będzie służyć do cięcia przy zachowaniu określonej żywotności produktu.
Styl
Wybierz tarcze tnące typu 1 lub typu 27. Koła typu 1 mają płaski profil, co pozwala na głębokie cięcia, podczas gdy koła typu 27 mają obniżony środek, co zapewnia większy prześwit podczas pracy pod ciasnymi kątami.
Ziarno ścierne
Ziarno ścierne i spoiwo tworzące tarczę tnącą decydują zarówno o trwałości tarczy, jak i szybkości cięcia. Produkujemy koła z wysokiej jakości materiałów.
Ceramiczny tlenek glinu
Ceramiczny tlenek glinu to samoostrzące się i nowatorskie cząstki tnące, które mogą ciąć w niższych temperaturach i przy mniejszym tarciu, zmniejszając w ten sposób odbarwienia termiczne przedmiotu obrabianego. Cząstki ceramiczne przyjmują strukturę krystaliczną z wieloma punktami przerwania, które samoostrzą się szybciej niż inne cząstki. Rezultatem jest lepsza wydajność usuwania materiału, większe prędkości skrawania, chłodniejszy szlif i zmniejszone tarcie przy niższym ciśnieniu, co skutkuje mniejszym zmęczeniem operatora.
Tlenek glinu cyrkonowego
Kryształy tlenku cyrkonu są samoostrzące i mogą opóźniać się pod wpływem ekstremalnego ciśnienia. Korund cyrkonowy utrzymuje wysoką prędkość skrawania przez cały okres użytkowania ściernicy, zapewniając doskonałą wydajność.
Glinka
Tlenek glinu może być monokryształem z początkowym szlifem harfowym.
Węglik krzemu
Węglik krzemu to wyjątkowo twarda cząstka, która tnie bardzo ostro i szybko. Jest również chrupiący w porównaniu do innych płatków zbożowych.
Dlaczego klienci przemysłowi korzystają z metalograficznych tarcz tnących
Tarcze tnące ułatwiają ustalenie łatwych do zarządzania kawałków materiału próbki. Dzięki temu ściernice tnące zmieniają kształt materiału. Czas przygotowania i koszty można zminimalizować stosując idealną ściernicę do cięcia; im gładsze jest cięcie, tym mniej czasu trzeba będzie poświęcić na szlifowanie i polerowanie.
Jedną z najważniejszych gałęzi przemysłu, jeśli chodzi o zastosowanie ściernic do cięcia, jest stale rozwijający się przemysł motoryzacyjny. Klienci przemysłowi korzystają z tych narzędzi w wielu procesach produkcyjnych i rozwojowych; pomagają w generowaniu produktów wysokiej jakości. Istnieje ciągłe zapotrzebowanie na rozwiązania odcinające, częściowo ze względu na zwiększoną standaryzację procesów w branżach związanych z budownictwem.
Przemysł motoryzacyjny i lotniczy wytwarza produkty służące do transportu ludzi. Dlatego w kwestii bezpieczeństwa nie powinno być żadnych kompromisów. Zatem badania metalograficzne mogą być przydatne w ocenie bezpieczeństwa. Oprócz badań metalograficznych zoptymalizowane narzędzia, w tym ściernice do przecinania, wykorzystywane są również w obróbce znaczących elementów pojazdów i samolotów.
Często elastyczne materiały, takie jak węglik krzemu lub sic, są używane jako materiał skrawający do materiałów budowlanych, takich jak aluminium i tytan. Oprócz metali, sic można również stosować na szkle i tworzywach sztucznych, ponieważ odkształcenie związane z ciepłem jest mało prawdopodobne ze względu na jego niskie właściwości akumulacji ciepła.
W procesach przecinania stosuje się różne materiały ścierne w zależności od twardości materiału. Ogólnie rzecz biorąc, ten sam materiał ścierny jest używany do tej samej grupy materiałów. W większości przypadków zmienia się spoiwo, tzn. spoiwo miękkie do materiałów twardych i spoiwo twarde do materiałów miękkich.
Rzeczy, na które należy zwrócić uwagę podczas korzystania z metalograficznej tarczy tnącej
Ważne jest, aby przeszkoleni operatorzy używali odpowiednich narzędzi i materiałów ściernych do danej pracy. Niezależnie od tego, czy chodzi o szlifowanie, cięcie czy wykańczanie, zawsze istnieje odpowiednia metoda. Jednym z najczęstszych błędów jest używanie tarczy tnącej do lekkich zastosowań związanych ze szlifowaniem lub gratowaniem. Jest to zdecydowanie kwestia bezpieczeństwa, ponieważ ostrze tnące nie jest przeznaczone do wykonywania tego zadania. Klejone tarcze tnące są przeznaczone do cięcia pod kątem 90-stopni i nie są wzmocnione pod kątem obciążenia bocznego, jak w przypadku tarcz szlifierskich. Dodatkowe naprężenia powstające podczas szlifowania tarczą do cięcia mogą uszkodzić tarczę i spowodować poważne obrażenia operatora.
Jeśli wymagane są łączone operacje cięcia i szlifowania, należy używać produktów wyraźnie oznaczonych jako produkty do cięcia i szlifowania. Innym częstym błędem jest stosowanie wyłącznie stalowych materiałów ściernych na stali nierdzewnej. Chociaż produkty te mogą być skuteczne w niektórych przypadkach, materiały ścierne mogą zawierać dodatki lub wypełniacze, które reagują ze stalą nierdzewną, powodując przedwczesną korozję lub plamienie powierzchni.
W warsztatach zajmujących się różnorodnymi materiałami dostępne są inne materiały ścierne przeznaczone do obróbki stali miękkiej i stali nierdzewnej. Należy jednak uważać, aby przy kolejnych pracach ze stali nierdzewnej nie używać kół używanych wcześniej do zastosowań stalowych. Tarcze szlifierskie lub tnące mogą przenosić drobne cząstki ze stali na powierzchnię stali nierdzewnej, co może powodować problemy w przedmiocie obrabianym, powodować korozję stali nierdzewnej lub reagować ze stalą nierdzewną, wpływając na wykończenie materiału.
Niektóre produkty przeznaczone do materiałów nieżelaznych, takich jak aluminium, są przeznaczone do obróbki tych bardziej miękkich metali bez zatykania lub uszkadzania powierzchni podłoża. Większość renomowanych firm wyraźnie oznacza swoje produkty lub opakowania ikonami i symbolami wskazującymi ich przeznaczenie. Poświęć chwilę na sprawdzenie go przed użyciem.
Oprócz wyboru odpowiedniego materiału ściernego do danego zadania równie ważne jest jego dopasowanie do odpowiedniego elektronarzędzia. Maksymalna prędkość robocza każdego ścierniwa jest mierzona w obr./min lub metrach/sekundę. Poświęć trochę czasu i upewnij się, że postępujesz zgodnie z tymi wskazówkami.
Co to jest metalograficzna tkanina polerska?
Tkanina polerska jest wytwarzana przy użyciu technologii ultraprecyzyjnego powlekania, która polega na powlekaniu precyzyjnego proszku szlifierskiego na powierzchni podstawy z tkaniny o wysokiej wytrzymałości, odpornej na zużycie, która jest szeroko stosowana w procesie TFT-LCD przed przymocowaniem polaryzatora. Wśród nich rodzaje materiałów ściernych mogą obejmować tlenek glinu, wodorotlenek glinu, tlenek ceru, diament, węglan wapnia, węglik krzemu itp.
Wysoka precyzja
Materiał włóknisty metalograficznej tkaniny polerskiej ma jednolitą gęstość i rozmiar włókien, co pozwala uzyskać precyzyjny efekt polerowania. Potrafi szybko usunąć drobne defekty i niedoskonałości na powierzchni materiału, dzięki czemu powierzchnia próbki staje się gładka i jednolita.
Wysoka trwałość
Metalograficzna tkanina polerska wykorzystuje nanomateriały o dużej odporności na zużycie, co sprawia, że ma długą żywotność i dobrą trwałość. Można go wielokrotnie używać bez uszkodzeń i pogorszenia wydajności, co może skutecznie obniżyć koszty użytkowania.
Dobry efekt polerowania
Nano materiał metalograficznej tkaniny polerskiej ma dobry efekt polerowania. Jest w stanie równomiernie wypolerować kolor i fakturę powierzchni próbki do gładkiego złotożółtego lub srebrzystobiałego koloru, pozwalając obserwatorowi wyraźnie zobaczyć strukturę metalograficzną lub mikrostrukturę.
Szerokie zastosowanie
Metalograficzna tkanina polerska nadaje się do polerowania i szlifowania różnych materiałów metalowych i niemetalowych. Niezależnie od tego, czy są to materiały metalowe o dużej twardości, takie jak stal, stop aluminium itp., czy materiały miękkie, takie jak tworzywa sztuczne i krokwie
Łatwy w obsłudze
Metalograficzna ściereczka do polerowania jest prosta w użyciu i łatwa w obsłudze. Wystarczy umieścić próbkę na szmatce polerskiej i delikatnie docisnąć ją dłonią lub urządzeniem mechanicznym, aby zakończyć proces polerowania. Jednocześnie można umyć lub usunąć zanieczyszczenia i pozostałości na szmatce polerskiej, aby zachować wysokiej jakości efekt polerowania.
Proces metalograficznej tkaniny polerskiej
Ostry polski
Obróbka precyzyjna, obróbka elektroobróbcza, szlifowanie itp. Można polerować za pomocą obrotowej polerki do powierzchni o prędkości obrotowej od 35 000 do 40 000 obr/min. Następnie następuje ręczne szlifowanie kamienia olejowego, usuwanie kamienia olejowego z dodatkiem nafty jako smaru lub chłodziwa. Kolejność użycia to 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.
Polerowanie półdokładne
W półwykończeniu wykorzystuje się głównie papier ścierny i naftę. Liczba papieru ściernego jest w kolejności:
400 # → 600 # → 800 # → 1000 # → 1200 # → 1500 #. W rzeczywistości papier ścierny nr 1500 wykorzystuje wyłącznie stal formierską nadającą się do hartowania (powyżej 52hrc) i nie nadaje się do stali wstępnie hartowanej, ponieważ może spowodować uszkodzenie powierzchni wstępnie hartowanej stali i nie może osiągnąć pożądanego efektu polerowania.
Delikatne polerowanie
Do dokładnego polerowania wykorzystuje się głównie diamentową pastę ścierną. W przypadku szlifowania tarczą z płótnem polerskim w celu wymieszania diamentowego proszku ściernego lub pasty ściernej, typowa kolejność szlifowania wynosi 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm ({{5} } #). Do usunięcia włosków z papieru ściernego 1 200# i 1 50 0# można użyć pasty diamentowej o grubości 9 μm i ściernicy polerskiej. Następnie przeprowadza się polerowanie za pomocą filcu i pasty diamentowej o wielkości 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm ({{16} } #).
Głównymi materiałami płótna polerskiego metalograficznego są wysokiej jakości włókna bawełniane oraz specjalne środki cementujące, które umożliwiają wysokiej jakości przygotowanie próbek pod mikroskopem metalograficznym o dobrej odporności na ścieranie i wytrzymałości na rozciąganie. Specjalnie obrobiona powierzchnia metalograficznej tkaniny polerskiej ma doskonałe właściwości cierne i jest w stanie szybko usunąć warstwy tlenków, brud i inne nieczyste substancje z powierzchni próbki, zachowując jednocześnie integralność i wykończenie próbki. Ma to kluczowe znaczenie dla dokładności i wiarygodności wyników analizy fazy marginesu. Metalograficzna tkanina polerska jest również oddychająca, co może skutecznie zapobiegać deformacji lub uszkodzeniu próbki w wyniku przegrzania, zapewniając stabilność próbki podczas przygotowania. Ma również pewną odporność na kwasy i zasady i może być stosowany w środowiskach kwaśnych lub zasadowych, co jest odpowiednie do eksperymentów w specjalnych warunkach środowiskowych. Metalograficzna tkanina polerska to eksperymentalne narzędzie ze specjalnymi materiałami i unikalnymi funkcjami, które znacznie poprawia jakość przygotowania próbki i sprzyja postępowi analiz i badań metalograficznych. Oczekujemy, że dzięki ciągłym badaniom i rozwojowi oraz innowacjom metalograficzne tkaniny polerskie będą odgrywać w przyszłości jeszcze większą rolę, pomagając naukowcom lepiej zrozumieć strukturę i właściwości materiałów.
Do polerowania form zwykle stosuje się paski kamienia olejowego, koła wełniane, papier ścierny itp., W wyniku czego powierzchnia materiału ulega odkształceniu plastycznemu, a wypukła część powierzchni przedmiotu obrabianego jest usuwana w celu uzyskania gładkiej powierzchni, co zwykle wykonuje się ręcznie . Aby uzyskać wysoką jakość powierzchni, wymagana jest metoda bardzo dokładnego szlifowania i polerowania. Super dokładne szlifowanie i polerowanie odbywa się za pomocą specjalnego narzędzia szlifierskiego. W płynie polerskim zawierającym materiał ścierny jest on dociskany do obrabianej powierzchni w celu wykonania ruchu obrotowego z dużą prędkością. Polerowanie może osiągnąć chropowatość powierzchni Ra0.008μm.
Jak używać metalograficznej ściereczki do polerowania
Płótno do polerowania metalograficznego Włókno powinno być miękkie i nie zmieszane z włóknami twardymi. Przed polerowaniem należy umyć ręce i metalograficzną ściereczkę polerską, aby uniknąć przedostania się gruboziarnistego piasku do tarczy polerskiej i spowodowania powstania nowej zdeformowanej warstwy. Metalograficzna tkanina polerska stosowana jest głównie do mechanicznego polerowania próbek metalograficznych.
Polerowanie mechaniczne polega na szlifowaniu i walcowaniu drobnego proszku diamentowego (proszek nano tlenku glinu) w celu wypolerowania próbki metalograficznej na nasmarowaną powierzchnię lustrzaną. Proszek polerski jest osadzany w pustych przestrzeniach metalograficznej tkaniny polerskiej podczas polerowania. Odpowiada efektowi cięcia metalograficznego papieru ściernego. Sprzęt używany do polerowania mechanicznego to głównie polerka metalograficzna. Polerka metalograficzna składa się z metalograficznej tkaniny polerskiej napędzanej silnikiem, a konstrukcja jest stosunkowo prosta. Dobra polerka metalograficzna nie może mieć bicia osiowego i promieniowego, a tkanina do polerowania metalograficznego powinna być stabilna i cicha podczas użytkowania. Powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi do polerowania są mikroproszek diamentowy, proszek nano tlenku glinu, tlenek żelaza i tlenek magnezu. Środki ścierne do polerowania sporządza się do stosowania w postaci wodnej zawiesiny. Najczęściej stosowanym środkiem polerskim jest metalograficzny środek polerski ze względu na jego wysoką skuteczność polerowania i dobrą jakość powierzchni.
Metalograficzna tkanina polerska ma bardzo istotny wpływ na polerowanie próbki. Opiera się na konflikcie między metalograficzną tkaniną polerską a powierzchnią szlifującą, aby powierzchnia szlifowania była jasna. W procesie polerowania puste przestrzenie włókien tkaniny mogą również gromadzić proszek polerski, a następnie szlifować. Powszechnie stosowaną tkaniną do polerowania metalograficznego jest płótno, tkanina wełniana, aksamit i jedwab do drobno polerowanych i drobno polerowanych tkanin.
Podczas operacji polerowania nacisk wywierany na próbkę powinien być zrównoważony i stały, a także powinien być najpierw większy, a następnie mniejszy. W początkowej fazie polerowania kierunek śladów zużycia na próbce powinien być zgodny z kierunkiem toczenia się krążka polerskiego, aby szybko usunąć ślady zużycia powstałe w wyniku poprzedniego zabiegu. W późniejszym etapie polerowania próbkę należy powoli wałkować, co sprzyja uzyskaniu jasnej wypolerowanej powierzchni.
Jak działa metalograficzna ściereczka do polerowania
Metalograficzna ściereczka do polerowania usunie nalot ze srebrnej biżuterii i sztućców. Tkanina jest z jednej strony impregnowana różem jubilerskim (niezwykle drobną pastą polerską). Druga strona służy do polerowania srebra lub złota po zakończeniu usuwania nalotu i polerowania. Możesz używać ściereczki do polerowania biżuterii bez obawy, że uszkodzisz kamienie półszlachetne i szlachetne, koraliki z muszli, kryształy lub cokolwiek innego, co może być częścią Twojej biżuterii oprócz metali szlachetnych. (Należy zachować ostrożność podczas używania ściereczki do polerowania biżuterii w pobliżu jasnych materiałów, takich jak perły, kość słoniowa lub opal, ponieważ czerwony róż może je pobrudzić.) Srebrne koraliki nawleczone na jedwab można polerować bez narażania jedwabiu na działanie cieczy środek do usuwania nalotów. Za pomocą ściereczki do polerowania biżuterii można polerować nawet łańcuszki ze srebra najwyższej próby i złota. Po prostu delikatnie przeciągnij łańcuszek przez złożoną szmatkę i powtarzaj, aż nalot zostanie usunięty. Ściereczka do polerowania biżuterii ostatecznie będzie wyglądać na zbutwiałą i poczerniałą, ale będzie działać, dopóki nie zostanie dosłownie zużyta na nitki, więc posłuży bardzo długo.
Podstawowe zasady, których należy zawsze przestrzegać podczas używania metalograficznych ściereczek polerskich
Aby usprawnić przygotowanie konkretnego materiału należy upewnić się, że jest on przygotowany według odpowiedniej metody w metalogramie Struersa.
Jeżeli materiał jest przygotowywany po raz pierwszy, po każdym etapie próbkę należy zbadać pod mikroskopem. Dzięki temu łatwiej jest zobaczyć, kiedy następuje przygotowanie artefaktów.
Przed przejściem do kolejnego kroku upewnij się, że wszelkie uszkodzenia z poprzedniego kroku (takie jak zadrapania, wyciągnięte lub wbite cząstki) zostały całkowicie usunięte. Jeśli jest to nadal konieczne, na wykończonej powierzchni mogą pojawić się artefakty z wcześniejszych etapów, w którym to przypadku ich pochodzenie nie zostanie ustalone. Aby ulepszyć metodę, należy wiedzieć, kiedy zaczynają pojawiać się artefakty.
Zminimalizuj czas przygotowania. Niepotrzebnie długi czas przygotowania powoduje marnowanie materiałów eksploatacyjnych, a nawet może uszkodzić próbkę, powodując zaokrąglenie krawędzi, ogony i reliefy.
Aby uzyskać najlepsze rezultaty, nowe ściereczki lub krążki polerskie mogą wymagać krótkiego okresu docierania, kondycjonowania lub czyszczenia przed użyciem.
Jakie są wskazówki dotyczące wyboru metalograficznej tkaniny polerskiej
(1) Włókno tkaniny jest miękkie i delikatne i nie można go mieszać z grubymi i twardymi włóknami, szczególnie w przypadku drobno polerowanej flaneli;
(2) Powierzchnia tkaniny jest odporna na zużycie i niełatwa do rozdarcia.
W zależności od rodzaju metalograficznej tkaniny polerskiej dostępne są różne opcje:
Płótno:Metalograficzna tkanina polerska Jeśli używany jest metalograficzny środek polerski według specyfikacji W1-W14, odpowiednimi materiałami są materiały stalowe i węglik spiekany.
Jedwab:Metalograficzna tkanina polerska jedwabna, jeśli używany jest proszek tlenku glinu w skali nano {{{0}}.03um lub 0,05um, odpowiednimi materiałami są stal, materiały kompozytowe i stop aluminium.
- Jedwabny złoty aksamit / wełniany aksamit: Metalograficzna tkanina do polerowania jedwabny złoty aksamit / wełniana wełna, jeśli głównym zastosowaniem specyfikacji W1-W10 polerowania metalograficznego, obowiązującą informacją są twardsze materiały stalowe i stopy nieżelazne.
- Aksamitny/bawełniany złoty aksamit: Metalograficzna tkanina do polerowania aksamitna/bawełniana złota aksamitna wykorzystuje głównie specyfikacje W1-W14 metalograficznego środka polerskiego, a odpowiednimi materiałami są wszelkiego rodzaju miękkie i średnio twarde materiały.
Notatka:Nową szmatkę do polerowania metalograficznego należy najpierw namoczyć w wodzie, a następnie wyjąć z wody i rozprowadzić na tarczy. Najlepszym sposobem na wybranie odpowiedniego proszku polerskiego do dodania do nowej metalograficznej tkaniny polerskiej jest zmieszanie proszku polerskiego na pastę z wodą, nałożenie go na metalograficzną tkaninę polerską, a następnie rozdzielenie go palcami na szczelinę włókien. Po zakończeniu polerowania płótno polerskie metalograficzne należy zdjąć z płytki, przemyć czystą wodą, a następnie umieścić w pojemniku wypełnionym wodą destylowaną i następnie naciągnąć na płytkę polerską do kolejnego użycia. Zanurzenie w wodzie: z jednej strony ma to na celu uniknięcie zlepiania się niemytych ziaren ściernych; Z drugiej strony może zaoszczędzić potrzeby stosowania mokrej wody przy następnej instalacji.
Często zadawane pytania
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami materiałów metalograficznych w Chinach, specjalizującymi się w dostarczaniu produktów wysokiej jakości. Serdecznie zapraszamy do hurtowej sprzedaży materiałów metalograficznych z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.
Metalograficzne koło tnące, Metalograficzna ściereczka do polerowania, Papier ścierny metalograficzny