Hej! Jako dostawca Twin Rockwell Tester Tester, jestem podekscytowany, aby podzielić się z Tobą, jak obsługiwać ten fajny sprzęt. .Twin Rockwell Testerjest potężnym narzędziem, które może dokładnie zmierzyć twardość różnych materiałów. Niezależnie od tego, czy jesteś w fabryce produkcyjnej, laboratorium kontroli jakości, czy po prostu hobbysty, który chce przetestować twardość twoich metali, ten przewodnik pomoże ci jak najlepiej wykorzystać tester.
Przed - kontrole operacji
Zanim zaczniesz korzystać z Twin Rockwell Tester Tester, musisz zrobić kilka rzeczy. Po pierwsze, upewnij się, że tester jest skonfigurowany na stabilnej i poziomowej powierzchni. Chwytliwy stół może poparzyć twoje odczyty. Nie chcesz ścigać się po niedokładnych wynikach, ponieważ twój tester się trzęsił!
Następnie sprawdź wgłębienie. Wgłębienie jest jak „koniec biznesowy” testera. To część, która faktycznie sprawia, że wcięcie materiału. Upewnij się, że jest czysty i nieuszkodzony. Wszelkie brud lub żetony na wgłębie mogą prowadzić do niespójnych odczytów twardości. Możesz użyć miękkiego pędzla, aby w razie potrzeby delikatnie go wyczyścić.
Spójrz także na wieszak na wadze i ciężary. Wagi są tym, co stosują siłę do wgłębia. Upewnij się, że ciężary są odpowiednio osadzone na wieszaku i że nie ma oznak zużycia ani uszkodzeń. Jeśli waga zostanie pęknięta lub rozdrobniona, nie zapewni prawidłowej siły, a pomiary twardości będą wyłączone.
Wybór właściwej skali
Twin Rockwell Tester Tester ma różne skale dla różnych rodzajów materiałów. Musisz wybrać właściwy, aby uzyskać dokładne wyniki. Na przykład, jeśli testujesz twardy materiał, taki jak stalowa stal, możesz skorzystać z skali C. Z drugiej strony, jeśli masz do czynienia z bardziej miękkim materiałem, takim jak aluminium, skala B może być bardziej odpowiednia.
Wybór skali zwykle polega na poruszeniu dźwigni lub obróceniu pokrętła na testerze. To dość prosty proces, ale ważne jest, aby dobrze to zrobić. Niektórzy testerzy mają nawet wykres z boku, który pokazuje, jaką skalę użyć dla różnych materiałów. Spójrz na to, jeśli nie jesteś pewien.
Przygotowanie okazu testowego
Próbka testowa musi być w dobrej formie. Po pierwsze, powinien być płaski i gładki. Wszelkie uderzenia, zarysowania lub nierówne powierzchnie mogą wpływać na wcięcie i dać ci fałszywe wartości twardości. Możesz użyć szlifierki lub pliku, aby wygładzić powierzchnię, jeśli jest szorstka. Uważaj tylko, aby nie skończyć - szlifować i zmieniać właściwości materiału.
Rozmiar okazu również ma znaczenie. Powinien być wystarczająco duży, aby wcięcie nie było zbyt blisko krawędzi. Jeśli wgłębienie jest zbyt blisko krawędzi, materiał wokół wgłębienia nie zapewni odpowiedniego wsparcia, a odczyt twardości będzie niedokładny. Dobrą zasadą jest upewnienie się, że istnieje co najmniej 2-3 razy większa niż średnica wgłębienia między wgłębieniem a krawędzią próbki.
Wykonanie testu twardości
Po wykonaniu wszystkich kontroli operacji, wybranie odpowiedniej skali i przygotowanie próbki testu nadszedł czas, aby wykonać test. Umieść próbkę testową mocno na kowadła testera. Upewnij się, że jest wyśrodkowany i nie porusza się podczas testu.
Teraz opuść wgłębnik na powierzchnię próbki. Możesz to zrobić, obracając koło ręczne lub za pomocą pedału nożnego, w zależności od modelu testera. Opuść go powoli, aż dotknie powierzchni próbki.
Ustaw początkowe mniejsze obciążenie. Jest to niewielka siła, która jest nakładana najpierw do prawidłowego osadzenia wgłębia na materiale. Tester będzie miał sposób na ustawienie tego niewielkiego obciążenia, zwykle poprzez regulację wagi lub dźwigni. Po nałożeniu mniejszego obciążenia poczekaj kilka sekund, aby wgłębienie się osiedliło.
Następnie zastosuj główne obciążenie. Jest to pełna siła, która służy do wykonywania wgłębienia. Zobaczysz wgłębienie wcisku do materiału. Utrzymuj główne obciążenie zastosowane przez określony czas, zwykle około 10–15 sekund. Daje to materiał wystarczająco dużo czasu na deformowanie pod obciążeniem.
Na koniec usuń główne obciążenie. Wgłębienie nieco wróci, pozostawiając wcięcie na materiale. Przeczytaj wartość twardości ze skali na testerze. Skala pokaże liczbę twardości Rockwell, która jest miarą tego, jak trudny jest materiał.
POST - Procedury testowe
Po zakończeniu testu ponownie wyczyść wgłębnik, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia z testu. W razie potrzeby możesz użyć czystej szmatki i trochę rozpuszczalnika. Ponadto wyczyść kowadło i powierzchnię testera, aby utrzymać go w dobrym stanie.
Zapisz wartość twardości i wszelkie inne istotne informacje, takie jak rodzaj materiału, zastosowana skala i warunki testowe. Dane te mogą być przydatne do celów kontroli jakości lub w przyszłości.
Korzystanie z powierzchownej maszyny do testowania twardości Rockwell
Czasami może być konieczne przetestowanie twardości cienkiego lub delikatnego materiału. Tam właśnieRockwell powierzchowna maszyna do testowania twardościPrzydaje się.
Działanie powierzchownej maszyny do testowania twardości jest podobne do bliźniaczego testera twardości Rockwell, ale istnieje kilka różnic. Obciążenia zastosowane w powierzchniowym teście twardości są znacznie mniejsze, ponieważ nie chcesz uszkodzić cienkiego materiału.
Korzystając z powierzchniowej maszyny do testowania twardości, postępuj zgodnie z tym samym kontrolem operacji, jak poprzednio. Upewnij się, że wgłębienie i ciężary są czyste i nieuszkowane. Wybierz odpowiednią powierzchniową skalę, która różni się od zwykłych skal Rockwell.
Uważnie przygotuj cienki próbek testowy. Powinien być płaski i wolny od wszelkich zmarszczek lub zakrętów. Umieść go na kowadłach i wykonaj test w taki sam sposób, jak w przypadku zwykłego testera, ale z mniejszymi obciążeniami.
Rozwiązywanie problemów
Jeśli dostajesz niespójne lub niedokładne odczyty twardości, może być kilka rzeczy nie tak. Najpierw sprawdź wgłębnik. Jak wspomniałem wcześniej, brudny lub uszkodzony wgłębienie może powodować problemy. Jeśli jest brudny, wyczyść go. Jeśli zostanie uszkodzony, być może będziesz musiał go wymienić.
Problemem może być również próbka testowa. Upewnij się, że jest płaski, gładki i odpowiedni rozmiar. Jeśli tak nie jest, przygotuj go ponownie.
Sam tester może być poza kalibracją. Z czasem wagi i mechanizmy testera mogą zużywać lub wydostać się z wyrównania. Możesz skałbrować tester przez profesjonalistę, aby zapewnić dokładne wyniki.
Wniosek
Działanie Twin Rockwell Tester i Maszyna testowania twardości Rockwell nie jest zbyt skomplikowana, jeśli wykonasz te kroki. Wykonując kontrole operacji, wybierając odpowiednią skalę, prawidłowe przygotowanie próbki testu, poprawnie wykonując test i wykonując procedury testowe, możesz za każdym razem uzyskać dokładne odczyty twardości.
Jeśli jesteś na rynku bliźniaczego testera twardości Rockwell lub masz jakieś pytania dotyczące jej obsługi, nie wahaj się skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci w pełni wykorzystać ten wspaniały sprzęt. Niezależnie od tego, czy jesteś małym hobbystą, czy producentem na dużą skalę, nasi testerzy mogą zaspokoić Twoje potrzeby. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i rozpocząć negocjacje zakupowe.
Odniesienia
- ASTM E18 - Standardowe metody testowe dla twardości Rockwell i Rockwell powierzchowna twardość materiałów metalicznych
- ISO 6508 - Materiały metaliczne - test twardości Rockwell